Gear Baldi Pemacu Depan

Gigi baldi traktor sebenarnya adalah gear yang dipacu utama dalam pembezaan. Mereka bekerja bersama-sama dengan gear serong pemanduan (gigi sudut) untuk menghantar kuasa enjin ke roda, sementara juga membenarkan roda kiri dan kanan berputar pada kelajuan berbeza, menjadikan pusingan lebih lancar.

fungsi teras
Nyahpecutan dan peningkatan tork: Dengan menggunakan nisbah gear bagi gear besar dan kecil, kelajuan dikurangkan dan tork keluaran meningkat, yang amat diperlukan untuk kenderaan pertanian seperti traktor.
Fungsi pembezaan: membolehkan roda dalam dan luar berputar pada kelajuan berbeza semasa membelok, mengelakkan gelinciran tayar.
Pemilihan bahan gigi baldi traktor adalah sangat khusus, dan matlamat teras adalah untuk mengimbangi rintangan haus dan rintangan hentaman sambil memastikan kekuatan. Bahan paling arus perdana pada masa ini ialah keluli pengkarburan aloi 20CrMnTi, yang menjalani rawatan pengkarbonan dan pelindapkejutan untuk menjadikan permukaan gear keras dan tahan haus, sambil mengekalkan keliatan yang baik dalam teras, menyesuaikan dengan sempurna kepada persekitaran kerja traktor tugas berat dan hentaman.

Sebagai tambahan kepada 20CrMnTi, bahan lain juga boleh digunakan mengikut keperluan reka bentuk yang berbeza:

Contoh khusus jenis bahan, ciri dan senario yang berkenaan
Keluli struktur karbon berkualiti tinggi 45 mempunyai kebolehkerasan yang lemah dan sifat mekanikal komprehensif yang lebih rendah berbanding keluli aloi. Ia biasanya digunakan untuk gelang gear penghantaran akhir dan komponen lain dengan keperluan prestasi rendah.
Keluli pengkarburan aloi lain seperti 20CrMnMo, SAE8620, 20CrMnTi, dan SAE1053F boleh memenuhi keperluan khas prestasi gear di bawah keadaan kerja yang berbeza (seperti kuasa dan kelajuan) dengan melaraskan perkadaran unsur aloi.
Keluli tuang - dengan keliatan dan kekuatan yang baik, biasanya digunakan dalam pembuatan gear serong yang besar atau kompleks dari segi struktur.

Jangka hayat gigi baldi traktor biasanya sekitar 6000 hingga 8000 jam, tetapi dalam penggunaan sebenar, ia boleh sangat berbeza disebabkan oleh penyelenggaraan, keadaan beban, dan proses bahan, antara beberapa ratus hingga puluhan ribu jam.

Faktor utama yang mempengaruhi jangka hayat
Proses rawatan haba: Apabila gred karbida dikawal antara 0 dan 3, hayat perkhidmatan boleh mencapai dalam masa 10000 jam; Selepas melebihi toleransi, ia mungkin turun dalam masa 4000 jam.
Beban dan keadaan operasi: Beban berat, hentaman yang kerap atau lebihan beban boleh memendekkan jangka hayat dengan ketara.
Penyelenggaraan: Penggantian minyak gear secara berkala dan pemeriksaan pelinciran adalah penting.
Cadangan untuk memanjangkan jangka hayat
Pemeriksaan biasa: Beri perhatian kepada bunyi yang tidak normal, haba atau getaran.
Pastikan pelinciran: Gunakan minyak gear dengan kelikatan yang sesuai untuk mengekalkan paras minyak.
Elakkan beban lampau: Beroperasi pada beban terkadar dan elakkan pecutan atau brek mengejut.